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西安柱外包鋼加固_陜西誠(chéng)倫建筑加固公司
柱外粘鋼加固
施工工藝：混凝土/型鋼表面處理→安裝型鋼→焊接綴板→封縫、注膠→防護(hù)→抹水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)
1.混凝土表面處理
所用主要器具：打磨機(jī)、磨片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)眼鏡、防塵口罩。
構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層進(jìn)行打磨，四周打磨成小圓角，圓化半徑不小于7mm,打磨完畢后用空壓機(jī)或手持吹風(fēng)機(jī)吹凈粉塵并保持混凝土表面干燥，較大凹坑處采用粘結(jié)能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ),糙化的紋路應(yīng)垂直于該構(gòu)件的方向，然后用丙酮、二甲苯等洗滌劑擦洗。角部打磨出半徑r≧7MM。
型鋼表面處理：型鋼采用Q345B。鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。如鋼板為生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用棉布擦拭干凈后進(jìn)行下一道工序。
2.安裝型鋼：
角鋼從X和Y兩個(gè)方向沿柱角將角鋼進(jìn)行固定，各肢安裝后與綴板進(jìn)行焊接。
3.封縫、注膠
用環(huán)氧樹脂膠泥將型鋼全部構(gòu)件邊緣縫隙嵌補(bǔ)嚴(yán)密。在適合灌漿的部位設(shè)置注漿口，并沿2~3米設(shè)置排氣孔，嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠的說明書提供的配比配置，攪拌均勻后方可使用，一次配漿液量不宜過多，以40-50分鐘用完為宜；用小鏟刀將攪拌好的膠料均勻涂抹在打磨好的鋼材表面和混凝土表面上，抹膠厚度1-3cm，中間厚邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用卡具或支撐固定，并逐漸加壓，使膠從鋼材邊緣擠出來，同時(shí)要不斷清理從鋼材擠出來的膠。灌完后對(duì)嚴(yán)禁型鋼錘擊、移動(dòng)、焊接。
所用組要器具：加固固定及卸荷系統(tǒng)、膩刀、手套。
4.防護(hù)
型鋼表面可以抹厚度不下于25mm厚水泥砂漿或者刷防銹漆和防火涂料，防銹漆的總厚度不小于150um,防火涂層的厚度根據(jù)產(chǎn)品說明書要求涂層厚度達(dá)到一級(jí)防火要求。
5.檢驗(yàn)
檢驗(yàn)時(shí)使用小錘輕擊粘貼好的鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀器檢測(cè)。有效粘接面積應(yīng)大于95%，如有剝離鋼板、從新粘貼。
注意事項(xiàng)
1.鋼材導(dǎo)電材料，施工鋼材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的保護(hù)措施。
2.施工過程中應(yīng)避免鋼材彎折。
3.鋼材配套膠的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。
4.膠料的配置和使用場(chǎng)所應(yīng)保持通風(fēng)良好。
5.現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。
