包鋼加固技術要點
一、包鋼加固簡介：
外包鋼加固法的工藝原理，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構件的表面，砼鋼之間以環(huán)氧樹脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強度，使鋼板與原混凝土構能協(xié)同工作（鋼板實際上起到與構件受拉壓鋼筋同樣的作用）件，達到增強構件承載力及剛度的目的。
二、適用范圍：
1、本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。
2、本方法以環(huán)境溫度不超過60℃，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限，否則應采取有效防護措施。
3、本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過國家有關部門鑒定的結(jié)構膠。
4、當構件的混凝土強度低于C15,不宜采用本方法進行加固。
三、工藝流程：
混凝土、鋼材粘貼面處理→鋼材、綴板制作安裝→用修補膠埋設灌膠嘴并封邊→密封檢查→配膠→壓力灌膠→檢驗→維護
1、表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若表面有蜂窩，裂縫，應進行修補，打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對鋼材的粘結(jié)面須進行除銹打磨處理。
2、制作拼接：按設計對原結(jié)構混凝土的加固制作進行拼裝。
3、安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4、封 縫：在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5、密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進行密封檢查。
6、配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機容器內(nèi)。
7、壓力灌注：用壓力灌漿機將膠料從制作的進膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。
8、封 口：制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后，對進膠口進行封堵。
9、檢 查：制件內(nèi)的灌注膠固化后，檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實程度，對局部不密實處進行補充灌注。
10、檢驗和驗收：
（1）嚴格按照有關部門的質(zhì)量要求施工。
（2）包鋼定位線放完后，請報告有關單位驗收。
（3）鋼材，結(jié)構膠應有產(chǎn)品合格證，各項技術指標應達到規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，膠料必須嚴格按產(chǎn)品說明配置使用。
（4）包鋼工序完工后，由各方驗收，校驗。
四、注意事項：
1、粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠液是否及時用完決定了灌注效果的好壞。
2、當鋼材與混凝土面間隙大于5mm時，可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。
3、結(jié)構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍攪拌均勻即可。
2016-08-1
